圆锥破碎机主润滑故障解决方法有哪些

圆锥破碎机主润滑故障解决方法有哪些

　　圆锥式破碎机由于长期运行，润滑装置容易出现不良状况，内部轴瓦经常烧蚀，甚至可能导致轴瓦开裂和松动。在日常生产中，润滑油系统的主要故障有:油温高、流量低、清洁度降低、润滑过度等。

圆锥破碎机主润滑故障解决方案

　　1、主润滑油温度高

　　-01-冷却风扇未启动

　　冷却风扇由系统中的传感器控制。如果传感器故障或风扇电机燃烧会导致冷却风扇不工作，则需要检查或更换传感器连接器。

　　-02-冷却风扇散热效果差。

　　由于管道堵塞、散热片长期不清洁造成积尘、环境温度高等原因，散热效果不好。因此，有必要定期清理冷却风扇积尘，疏通管道，增加导风罩，提高导风效率。

　　-03-机器内部部件烧毁

　　当破碎机中出现铁和矿石囤积时，破碎机的内部部件将被烧灼和锁定，这将产生大量热量以快速提高主润滑油的温度。在这种情况下，破碎机部件需要拆卸、检查和更换。

　　-04-安全阀故障

　　安全阀是一种减压阀，在润滑系统中设置一定的压力以保护润滑系统。如果安全阀失效或设定值下降，润滑油将不会通过冷却器。此时，检查安全阀是否正常。

　　2、主润滑油流量低

　　-01-过滤塞

　　滤芯堵塞将导致系统中的流速下降，滤芯两侧的压差很高。因此，定期检查圆锥破碎机。

　　-02-油泵容量下降

　　长期运行会使油泵中的齿轮或机械密封磨损，油泵的泵油能力会下降。因此，应及时检查和更换。

　　-03-滤网堵塞

　　油泵吸入口有一个带滤网的管接头，油中的大颗粒和杂物会留在滤网上。如果滤网未及时清洁，将会堵塞、油流量减少和主油流量减少。因此，需要定期清理管接头滤网上的杂物。

　　3、主润滑油清洁度降低

　　-01-外部防尘密封圈磨损

　　外防尘密封圈与防尘筒之间的间隙小于1.9毫米。如果间隙过大，灰尘会大量进入。因此，应定期检查外防尘密封圈和防尘筒之间的间隙。如果间隙超过标准，应及时更换。

　　-02-正风量不足

　　正压空气量不足会降低润滑室的正压，灰尘容易被吸入润滑室，导致油污染和清洁度降低。

　　4.过度润滑

　　过度润滑是指设备在工作过程中充满过量润滑剂，从而导致轴承温度上升、噪音增加和轴承寿命缩短的润滑状态。

　　注:过度润滑评估没有明确的标准。例如，我们认为每8小时注油10分钟是正常注油时间，那么每8小时注油20分钟就会发生过度润滑。事实上，这种理解是错误的。过度润滑是指轴承杯中储存的润滑脂量，这是注入和排出之间的差异。如果排油不顺畅，即使每8小时注入一分钟，也会出现过度润滑。

　　在长期使用中，圆锥破碎机容易润滑不良，同时许多零件也容易磨损，直接影响企业的生产效率。了解主要润滑油的常见故障及其原因，有助于提高故障预防能力，保证破碎生产的顺利进行。

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